गेट वाल्व के मुद्दों को निम्नानुसार वर्गीकृत किया जा सकता है, विशिष्ट गलती लक्षणों और समाधानों के साथ विश्लेषण:
I . रिसाव
1. सीलिंग सतह रिसाव
कारण:
अपर्याप्त सीलिंग सतह सामग्री या मशीनिंग परिशुद्धता (e . g ., इंडेंटेशन, स्क्रैच, या टूटे हुए तारों) धातु वेज रिंग या ग्रेफाइट कम्पोजिट रिंग को कसकर फिटिंग से रोकें .}
मध्यम से संक्षारण या कटाव (e . g ., उच्च-तापमान भाप या पार्टिकुलेट-लादेन तरल पदार्थ) विकृत या सीलिंग सतह . पहनता है
अवशिष्ट अशुद्धियाँ रखरखाव के दौरान अधूरी सफाई के कारण सीलिंग सतह को खरोंच करें .
मामला: एक रासायनिक संयंत्र में एक स्टीम पाइपलाइन गेट वाल्व अपर्याप्त कठोरता के कारण संचालन के तीन महीने बाद सीलिंग सतह पर घुसना विकसित की गई, जिससे आंतरिक रिसाव . हो गया
समाधान: सीलिंग सतह को 0 . 8μm से कम या बराबर करने के लिए सीलिंग सतह को पीसें, सीलिंग रिंग को संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु के साथ बदलें, और रखरखाव के दौरान अल्ट्रासोनिक सफाई का उपयोग करें।
2. संयुक्त रिसाव
कारण:
असमान बोल्ट कसने या अपर्याप्त प्रीलोड (e . g ., बोनट-बॉडी कनेक्शन पर झुका हुआ निकला हुआ किनारा) .
गैसकेट उम्र बढ़ने या गलत चयन (e . g ., उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए साधारण रबर गास्केट का उपयोग करना) .
वाल्व बॉडी कास्टिंग दोष (e . g ., पिनहोल, दरारें) स्थापना से पहले मरम्मत नहीं की गई .
मामला: एक थर्मल पावर प्लांट की मुख्य स्टीम पाइपलाइन में एक गेट वाल्व, वाल्व बॉडी पिनहोल . के कारण बाहरी रूप से लीक हो गया।
समाधान: रिटाइटेन बोल्ट और टोक़ को सत्यापित करें, सर्पिल घाव गास्केट के साथ बदलें, और वेल्डिंग या वाल्व को निर्माता . को वापस करके कास्टिंग दोषों की मरम्मत करें
3. एक्ट्यूएटर विफलता-प्रेरित रिसाव
कारण:
एक्ट्यूएटर शून्य-स्थिति विचलन (e . g ., वायवीय एक्ट्यूएटर पूरी तरह से वाल्व को बंद करने में विफल रहता है) .
सिग्नल ट्रांसमिशन विफलता (e . g ., इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर गलत आदेश प्राप्त करता है) .}
मामला: एक जल उपचार संयंत्र में एक इलेक्ट्रिक गेट वाल्व उसकी शून्य स्थिति से बह गया, जिससे वाल्व 95% खुला हो गया और आंतरिक रिसाव . का कारण बन गया
समाधान: मैन्युअल रूप से एक्ट्यूएटर की शून्य स्थिति को पूरी तरह से खोलकर/वाल्व खोलकर/बंद करके और सेंसर सिग्नल को फिर से जोड़कर .}
Ii . ठेला और परिचालन कठिनाइयाँ
1. मैकेनिकल जामिंग
कारण:
बेंट वाल्व स्टेम या थ्रेड वियर (e . g ., बार -बार ऑपरेशन गर्मी उत्पन्न करता है, पैकिंग के साथ घर्षण के कारण स्टेम को विकृत करना) .}
ट्रांसमिशन तंत्र में स्नेहन या पहनने की कमी (e . g ., टूटे हुए कृमि गियर दांत) .
पाइपलाइन तनाव वाल्व बॉडी (e . g .}, थर्मल विस्तार वाल्व को संपीड़ित करता है) . को विकृत करता है
मामला: एक ऑयलफील्ड में एक पानी के इंजेक्शन गेट वाल्व में एक तुला स्टेम था, जो टोक़ को बढ़ाने/बंद करना तीन गुना . स्टेम को पुनर्स्थापित सामान्य ऑपरेशन . को बदलना था।
समाधान: वाल्व स्टेम को सीधा या बदलें, ग्रीस लागू करें (e . g ., molybdenum disulfide lithium ग्रीस), और पाइप को समायोजित करें तनाव को दूर करने के लिए समर्थन करता है .}}
2. मीडिया-प्रेरित जब्ती
कारण:
मीडिया क्रिस्टलीकरण या वर्षा (e . g ., कम तापमान पर क्रिस्टलीकरण और वाल्व सीट को अवरुद्ध करना) .
सीलिंग सतह (e . g ., सीवेज फाइबर को वाल्व डिस्क) .
मामला: एक शुगर रिफाइनरी का वाष्पीकरण आउटलेट गेट वाल्व सिरप क्रिस्टलीकरण के कारण बंद करने में विफल रहा . स्टीम प्यूरिंग बहाल कार्यक्षमता .
समाधान: एक फ़िल्टर स्थापित करें, नियमित रूप से वाल्व को फ्लश करें, और क्रिस्टलीकरण-प्रतिरोधी सामग्री (E . g ., Hastelloy) . का चयन करें

Iii . संरचनात्मक क्षति
{{०}} वाल्व बॉडी कनरा
कारण:
Overpressure ऑपरेशन (e . g ., A 1 . 6 MPa- रेटेड वाल्व 2.5 MPa पर संचालित)।
कम तापमान भंगुर फ्रैक्चर (e . g ., कच्चा लोहा वाल्व −20 डिग्री के नीचे उपयोग किया गया) .
मामला: एक तरलीकृत गैस भंडारण टैंक आउटलेट गेट वाल्व कम तापमान भंगुरता के कारण टूट गया, जिससे गैस रिसाव और एक विस्फोट .
समाधान: ऑपरेटिंग स्थितियों के लिए उपयुक्त वाल्व के साथ बदलें (e . g ., कम तापमान के लिए ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील) और एक सुरक्षा वाल्व . स्थापित करें
2. वाल्व स्टेम फ्रैक्चर
कारण:
अत्यधिक उद्घाटन/समापन टोक़ (e . g ., मैनुअल बल अनुचित तरीके से लागू किया गया) .
वाल्व स्टेम सामग्री दोष (e . g ., उच्च सल्फर सामग्री का कारण अंतरवृद्धि क्षरण) .
मामला: एक रासायनिक संयंत्र गेट वाल्व स्टेम 0 . 05% सल्फर सामग्री (मानक: 0.02% से कम या बराबर) के कारण थ्रेड रूट पर फ्रैक्चर किया गया।
समाधान: 600 एमपीए (ई . g ., 35CRMOA) से अधिक या बराबर तन्यता ताकत के साथ एक वाल्व स्टेम सामग्री का चयन करें और हिंसक संचालन . से बचें।
Iv . स्थापना और रखरखाव के मुद्दे
1. स्थापना विचलन
कारण:
गलत वाल्व ओरिएंटेशन (e . g ., एक ऊर्ध्वाधर वाल्व की क्षैतिज स्थापना डिस्क मिसलिग्न्मेंट का कारण बनती है) .}
गरीब पाइप संरेखण (e . g ., निकला हुआ किनारा मिसलिग्न्मेंट 0 . 5 मिमी) से अधिक है।
मामला: एक पंप स्टेशन आउटलेट गेट वाल्व एक कोण पर स्थापित एकतरफा डिस्क/सीट पहनने के कारण, 50 एल/मिनट . पर लीक
समाधान: पुनर्स्थापित और कैलिब्रेट स्तर; पाइप कोएक्सियलिटी को समायोजित करने के लिए लेजर संरेखण टूल का उपयोग करें .
2. अपर्याप्त रखरखाव
कारण:
स्नेहन की लम्बी कमी (e . g ., सूखे पैकिंग वाल्व स्टेम को जब्त करना) .
अनैतिक सीलिंग सतह पीस (e . g ., 2 के बाद कोई रखरखाव नहीं, 000 चक्र) .
मामला: एक पावर प्लांट फीडवाटर पंप गेट वाल्व वृद्ध पैकिंग के कारण मध्यम लीक हुआ, जिससे शॉर्ट सर्किट . हो गया
समाधान: एक निवारक रखरखाव योजना (e . g ., त्रैमासिक स्नेहन, वार्षिक सीलिंग सतह पीस) को लागू करें और ऑनलाइन निगरानी प्रणाली . का उपयोग करें
V . पर्यावरणीय कारक
1. जंग
कारण:
मीडिया संक्षारण (e . g ., क्लोराइड आयनों को स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडीज़) .
बाहरी पर्यावरणीय संक्षारण (e . g ., तटीय क्षेत्रों में नमक स्प्रे) .
मामला: क्लोराइड आयन तनाव संक्षारण के कारण एक तटीय रासायनिक संयंत्र गेट वाल्व फटा, 200 एल/मिनट . पर लीक
समाधान: संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री का चयन करें (e . g ., डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील 2205) और एंटी-जंग कोटिंग्स (e . g ., epoxy राल) . {
2. तापमान प्रभाव
कारण:
उच्च तापमान के कारण बेमेल तापीय विस्तार गुणांक (e . g ., धातु और ग्रेफाइट के छल्ले असमान रूप से विस्तार कर रहे हैं) .
कम तापमान की सामग्री (e . g ., कच्चा लोहा वाल्व नीचे उपयोग किए गए −30 डिग्री) .
मामला: एक स्टील प्लांट का ब्लास्ट फर्नेस गैस गेट वाल्व उच्च तापमान के विस्तार के कारण विफल रहा . एक लचीले वेज गेट वाल्व पर स्विच करने से इस मुद्दे को हल कर दिया .}
समाधान: मिलान विस्तार गुणांक (E . g ., धातु-से-धातु सील) के साथ सीलिंग जोड़े का चयन करें और ठंडे वातावरण के लिए कम तापमान वाले स्टील वाल्व का उपयोग करें .}

